高級耐火材料的耐磨性是指含有固體、液體和灰塵的氣流抵抗表面機械磨損的能力。在很多情況下，高級耐火材料表面由于機械磨損作用造成的損失往往很嚴重。它經常是其造成工作表面損失的直接原因。有時，化學侵蝕風險大于化學侵蝕風險，或者化學侵蝕作用造成的損害因機械作用而加劇。高爐上部的高級耐火材料內襯和鐵下水道經常因耐磨性不足而消耗。焦爐炭化室高級耐火材料也容易受到焦炭磨損，被煉鋼爐口、出鋼口及其他氣流沖刷、各種熔體流動的地方，耐磨性往往會下降。因此耐磨性是重要的性質。

　    高級耐火材料的耐磨性取決于材料的組成和結構。如果是由單一晶體組成的致密多晶體，耐磨性主要取決于構成礦物晶體的硬度。硬度高，材料耐磨性高。礦物晶體各向異性時，顆粒小，材料耐磨性高。如果由多相組成，則耐磨性與體積密度或空氣空速直接相關，并與各組的結合強度相關。因此，常溫下對某種高級耐火材料的耐磨性與耐壓強度成正比，燒結良好的產品的耐磨性也很好。耐火產品的耐磨性與溫度有關。有些材料，如硅鋁耐火產品，一般認為在一定溫度下(例如在700 ~ 900以下的彈性范圍內)，溫度越高，耐磨性越低，溫度越高，隨著彈性系數的增加，耐磨性越差。

       隨著溫度的升高，當達到彈性系數的至大值時，隨著彈性系數的降低，耐磨性得到提高。例如，硅酸鋁耐火產品在1200 ~ 1350時耐磨性優于常溫。溫度進一步升高到1400以上時，耐火產品的液相粘度急劇降低，耐磨性下降。有些像含鉻的產品一樣，隨著溫度的升高，耐磨性也會增加。

　     高級耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對其進行科學分類，以便于科學研究、合理選用和管理，主要用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。高級耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學屬性、化學礦物組成、生產工藝、材料形態等多種方法。